发挥团队力量提质降本——记含能公司能源动力中心水电车间合理化建议“三结合”小组

民爆库

2015/1/21  
2014年，含能公司能源动力中心水电车间合理化建议“三结合”小组共提交合理化建议207条，95%以上的建议获得采纳。该小组提交的“331循环水冷却塔喷淋头加装限流孔板”合理化建议实施后，年节创金额达20万元。
该单位水电车间负责着含能公司各生产线循环水、生消水、压空、冷冻盐水等产品的供应，他们在保障各生产线平稳运行的同时，由车间主任、技术员、班组长等人员组成合理化建议“三结合”小组，发挥团队的力量解决生产运行中的瓶颈问题，眼睛向内挖潜降成本。小组成员利用每周车间召开的安全生产及成本会，梳理分析各岗位当周生产中出现的问题，作为小组攻关课题。小组成员通过讨论、分析、对比，制定解决方案并作为合理化建议提交，有效提升了合理化建议质量。
员工们在生产中发现，331循环水冷却塔冷却过程中，由于冷却塔布水器压力由近到远压力逐步降低，到布水器末端的循环水水量减少，导致冷却塔冷却效果降低，循环水温度升高，员工只能加开冷却风机，增加了电量消耗。小组成员通过现场观察分析，召开现场讨论会，提出了“增加管网压力”、“减慢布水器转速”等解决方案。小组成员通过集体讨论分析，确定了将“冷却塔布水器分成三部分加装流量控板”的改造方案。员工们按照由近到远的原则，为冷却塔布水器安装孔径不同的流量控板，保障布水器均匀布水，提升冷却塔冷却效果，减少冷却塔风机开启台数，有效降低了电量消耗。
合理化建议“三结合”小组成员还每月召开分析会，对标分析循环水产品产量、产品能耗、工艺指标完成情况等。将统计的数据与去年同期、上个月及历史最好水平进行对比，并以折线图、柱状图等图表形式直观体现产量、能耗等变化趋势及升降情况。结合分析结果，提出改善建议，合理调整设备运行方式，降低循环水电单耗。通过对比331循环水岗位1#、3#冷水泵及1#热水泵一年来运行数据后发现，在输送同流量循环水的情况下，使用变频器的循环水泵节能效果明显。班组长经过跟班运行后发现，在日常操作中，由于使用变频器的循环水泵要经常根据管网压力、用户需求等调整变频器频率，而且在变频器循环水泵满负荷时，电机电量消耗大于未安装变频器的循环水泵，员工不习惯使用变频器循环水泵，导致循环水电单耗无法降低。针对这一问题，小组成员进一步细化循环水电单耗考核指标，向员工讲解使用变频器的技巧，提升员工操作水平。随后，他们提交了“合理利用节能设备降低331岗位循环水电单耗”的合理化建议。实施后每年可节电52.6万度。（记者：徐克峰）

原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=3028

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