求赐教，静态乳化和动态乳化的区别？为什么同样的油相在动态乳化的线上就能生产出...

海纳百川

小宋 发表于 2018-3-6 15:54
成功机静态的确是比较难做，成功机电静态乳化的油相指标比较特别，体现在粘度和滴点上

这个怎么理解？油相制表比较特别
是粘度高，滴点大吗？
宣传的时候说用最普通的也能做的

小宋

海纳百川 发表于 2018-3-6 18:14
这个怎么理解？油相制表比较特别
是粘度高，滴点大吗？
宣传的时候说用最普通的也能做的

是的   动态、转速高普通的就可以

爱新觉罗

几天没看，楼主您找到解决办法了吗

熊建明_N0c6U

爱新觉罗 发表于 2018-3-8 11:06
几天没看，楼主您找到解决办法了吗

还没有解决，几天前换了一种熔点低的石蜡实验，直接拒爆

爱新觉罗

熊建明_N0c6U 发表于 2018-3-9 09:20
还没有解决，几天前换了一种熔点低的石蜡实验，直接拒爆

试试用正常的乳化药卷带一下静态乳化的基质（不用去敏化），能响的话，那可能是雷管感度的问题，还不响的话，那就是乳化质量的问题

杨秀彬

动态乳化就是采用机械旋转剪切打散的乳化机，管道内压力不高，乳化效果好。但是乳化机要精心维护，提高安全性。静态乳化就是采用管道混合器，通过螺杆泵提高管线压力，增加水油相混合物在管道内的流速，来达到混合乳化的目的。静态不如动态生产的乳化基质好。静态乳化对油相的要求高。

酱油哥

首先你得明确知道： 静态敏化系统既适用于高温型乳化炸药的生产线，又适用于中、低温型乳化炸药生产线，都能生产性能稳定的乳化炸药。 但在乳化炸药生产过程中, 静态敏化系统是采用无动力静态分散器对发泡剂和乳胶进行混合分散，静态分散器对乳胶无机械搅拌，结构简单，安装方便，不需配冷却水断水保护装置，本质安全性高。而动态敏化，敏化器主要由电动机、泵头和底座组成，是需要电机带动的，而且敏化器内部带有叶轮，只要轴杆出现偏移就会不断与内部缸体摩擦升温升压，导致爆炸发生，因此动态敏化器需要有冷却水断水保护装置。至于是否殉爆的问题：动态敏化器自身带有泄爆片，当内部达到一定的压力，是会自动泄爆的，一般情况下是不会出现殉爆情况，但泄爆片异常就可能导致敏化器爆炸进而殉爆制药和装药工序，如果生产线没做任何防传殉爆装置，就会殉爆整条生产线。静态敏化不存在任何机械搅拌，属于本质安全型设备，安全系数高。

酱油哥

就是不知道贵公司使用的是什么材料配置油相，用石蜡和专用脂嘛？最基本的石蜡用的是多少号的？50至70号这么多种。乳化剂也不知道用的是什么，没办法对号入座解决问题的。乳化剂是不是使用SP-80和磷脂？配方正常的情况下，就要看看SP-80是的羟值是多少，在质量验收时不要按照标准190-220的值来验收，按照210-250来验收，羟值高点，乳化效果更好，采购时要跟供应商明确要求，羟值要偏高一点。希望能帮助到您！加油！