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聚银公司TDI厂通过对400单元精馏塔塔釜循环管线进行优化改造,在降低生产成本的基础上,降低蒸汽消耗量。从去年3月截至12月份,节约蒸汽生产成本107.1万元。
以往400单元产品精馏塔在生产过程中,由于塔釜上循环管线限流孔板直径尺寸有偏差,与精馏塔距离较远,同时再沸器旁通手阀开度较大,导致塔釜再沸器的换热效果差,物料蒸发效率下降,影响正常生产。为此,该单位及时组织管理人员、技术人员及一线员工组成“三结合”改善小组,对此问题开展技术攻关。小组成员通过实地查看,对比分析相关数据,确定了改善的具体实施方案,并提交为合理化建议。
改善过程中,小组成员从调整再沸器旁通手阀开度、循环管线限流孔板入手,将换热器出口的限流孔板直径优化,再将循环管线限流孔板移靠至精馏塔。这一办法不仅能有效提高物料的换热效率,而且降低生产成本,保证生产线的稳定运行。
该项目实施后,旁通手阀的开度半开状态调整为全闭状态,限流孔板符合生产情况,有效降低了蒸汽消耗。(记者:王雷 通讯员:汪东)
原文网址:- http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=4125
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